吸塑包裝厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。
厚片吸塑大致流程:人工上料---壓料框下料(自動(dòng))--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱(自動(dòng))---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退(自動(dòng))-----吹泡(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----下模臺(tái)模具上升(自動(dòng))-----真空成型(自動(dòng))-----冷卻(自動(dòng))-----反吹氣脫模(自動(dòng))-----下模臺(tái)模具下降(自動(dòng))-----壓料框上升(自動(dòng))-----人工取料。
吸塑包裝行業(yè)從20世紀(jì)40年代發(fā)展開始已經(jīng)成為加工包裝材料的的方法之一,需求刺激發(fā)展,單模吸塑機(jī)廠家也是跟隨這市場(chǎng)的供求及價(jià)格的變化不斷的發(fā)展起來(lái),同時(shí)也受整體市場(chǎng)的影響吸塑包裝市場(chǎng)也發(fā)生了變化。
單模吸塑機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、單模具吸塑,模具制作省工省料,直接把亞克力板放在機(jī)器內(nèi)的模具上面,加熱、軟化、吸塑、冷卻、一次自動(dòng)成型。
2、制作模具時(shí)可省工省料,不受到陰陽(yáng)模具的制約做出的塑料制品沒有壓的痕跡,燈箱或字的邊緣圓滑飽滿,立體感強(qiáng)。
3、模具定位簡(jiǎn)便,準(zhǔn)確,可做超小字,無(wú)廢品。
4、自動(dòng)化程度高:加溫—自動(dòng)恒溫—自動(dòng)密封—自動(dòng)吸塑—自動(dòng)冷卻—自動(dòng)停溫—自動(dòng)停止吸塑。
吸塑包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈,整個(gè)包裝過(guò)程必須注意清潔,以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動(dòng)控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱,外包裝采用簡(jiǎn)易包裝的產(chǎn)品,須先用塑料袋包裝。 裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品必須可靠地固定,不應(yīng)竄動(dòng)。
固定方式根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選定,以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)禁墊、
壓產(chǎn)品的薄弱部位,例如:電控產(chǎn)品帶玻璃的門等。
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